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介绍美国几种不需垫铁的通用可调压板

当前国内机械厂使用的压板，大都是带垫铁的，用垫铁来调整高度，使用和保管很不方便，常常需要准备许多块大、小、厚、薄不同的垫铁，良费了许多空间。 本文介高压油泵绍几种美国各机械公司从80年代开始使用的不需要垫铁又能随意调整高度的通用可调压板。 1 通用可调压板结构 随着科技的飞速发展，工业生产水平不断提高，产品更新换代周期缩短，要求机械加工应用的夹具也要适应“三化”（柔性化、灵捷化和智能化）的要求。如果全国都采用不需垫铁的通用可调压板，则可以节约大量的辅助时间。 现将美国常用的几种压板结构、性能和特点分别介绍如下： 1.1 鼓形通用可调压板 鼓形通用板的结构如图1所示。它由立角鼓形轮、压板、中心轴等零件组成。六角鼓形轮有6个高度位置，高度分别为：20、25制面机、35、45、55、60mm（见图2）。调整范围为40mm，可以进行6个不同高度的有级调节。每个位置的重心都不会超出这底边长度，能够保持压紧的稳定性。这只是一种规格，按各种结构可以设计制造出一系列规格出一系列的鼓形可调压板。 1.2 螺纹调节通用可调压板 用螺纹调节的通用可调压板结构如图3所示。该调压板下面一个有托盘带滚花的调节螺栓，拧在一个可以自由转动的螺母的圆柱头上，在压板的尾部末端各有一个圆孤槽，圆孤槽骑在螺母的圆柱头上，在压板的尾部末部端用销子将螺母托住，这时螺母只能转动，不能与压板分开。使用时可按照工件的高度调节螺栓。这种通用可调压板的特点是制造容易，调节范围较广，使用方便。 1.3 鹰式通用可调压板 鹰式通用可调压板的结构，如图4所示。液压板的主体采用焊接结构，制造简单，成本低，经济耐用，它由两块仿形气割的侧板及两根圆 柱焊接而成。焊前将偏心横轴预先穿入侧板的孔中。焊好后，横轴即可在空心的主体中自由转动，然后，在横轴孔中穿入螺栓，装上垫圈气瓶和呼吸钢或复合材料，螺母，则压板就装配完成了。 鹰式通用可调压板分大、中、小三种规格，最大压紧高度分别为150、120、90mm,不需另加垫铁，无级调整压紧高度，体积小，而压紧压力大。 1.4 自调式通用压板 自调式通用压板的结构如图5所示，其系列有5种规格，经美国多年使用证明，效果良好，深受广大工人欢迎。图5 自调式可调压板

1. 六角螺母

2.球面垫圈

3.圆球

4.压板

5.螺柱

6,7.螺母 这种压板和铜1样储量丰富的特点是： a.压板可随工件的高度变化（在可调节范围之内）进行调整，机时不需要垫铁，从而节省了辅助时间。 b.由于采用了球面垫圈，对不规则的工件夹紧亦较稳定可靠。 c.由于成套装配，不易丢失，便于保管。 d.使用时占工作台面积较小。 2 适用的机订及优点 这些通用可调压板适用于各种型号的立式车床，铣床，牛头和龙门刨床，镗床及各种加工中心等设备。 这几种通用可调压板的优点是：外形美观、结构新颖、制造简单、成本低廉、经济耐用、夹紧力大、稳定可靠、便于保管、使用方便高低床、适应单件或小批生产，尤其适用于多品种、多规格产品的生产，是节约辅助进间的良好辅具。这些通用压板在80年代的美国，已经标准化、系列化、并作为机床附件工具随机供应，也可在销售公司购得。 3 建议 这些通用可调压板，虽然有上述一系列的优点，但如果每个机械厂都自行设计制造，不仅麻烦，也不太经济。为了充分发挥这些通用可调压板的社会效益，节省更大量的辅助时间，提高机械加工生产率，建议国内机床附件厂科技人员将这些通加快塑料设备智能、数字化改造力度用可调压板设计出标准化、系列化、产品，成批生产，随机床